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材料选择与注塑模具性能的关系

来源:http://www.sdlqmj.com 日期:2019-11-07 发布人:admin 浏览次数:
  注塑模具的关键特性规定,在塑料薄膜成型生产过程中,可以确保产品质量的研磨工具的质量。 不同类型的塑料产品,不同类型的成形加工技术,研磨工具的原材料,特性和外观通常具有不同的规定。

  1.耐高温性能随着空转成型机械设备的出现,塑料制品的生产率正在提高。 由于成型温度通常在165〜300°C的中间,有些流动性不好,成型速度快,这将使磨具的成型环境温度在非常高的时候超过350°C 短时间。 当研磨工具的工作温度高时,研磨工具的强度和抗压强度降低,这导致研磨工具的初始损坏或塑性变形无效。 为了确保研磨工具在使用过程中的精度和变形,模具钢需要具有较高的耐热性。 为了降低温度,模具钢需要具有优异的热传递和低线性膨胀系数。

  2.大多数在工作温度下具有足够温度的工作标准都是极端极端的,有些标准经常承受较大的负载,并可能导致脆性断裂。 挤出成型工作压力很大,通常为12〜45MPa。 因此,为了避免模具零件在工作过程中突然脆性断裂,研磨工具必须具有较高的抗压强度和延展性。

  3.耐磨性伴随着塑料产品主要用途的扩展。 在塑料中,需要无机材料(例如玻璃纤维)来改善塑性变形。 由于添加了添加剂,塑料的流动性大大降低,从而导致研磨。 根据规定,该研磨工具具有优异的耐磨性。

  4防腐在ABS环氧树脂中,加入防燃剂和聚乙烯等,会在整个成型过程中释放出蒸气,有时会在气流通道中破坏和破坏铁锈。 模具钢具有出色的耐腐蚀性。
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  5优良的钻孔生产加工特性,其次是塑料制品的进口,外观复杂精确,磨具用钢具有优良的钻孔加工特性,整个钻孔过程的冷作硬化小。 为了防止研磨工具的变形并损害精度,期望可以将生产过程的内部应力控制到最小。

  6.抛光工艺性能芯部表面光滑,抛光成型表面并镜面成粗糙度小于μm的镜面玻璃,以确保塑料抑制器的外观并促进模压。

  7.高精度和高精度磨削刀片的生产具有很高的精度和精度。 模具规格的精度通常为3〜5。 拼接模具的接合面应确保紧密,以防止熔融的原材料进入间隙,从而导致毛边。

  8.装饰图案的光蚀刻特性许多塑料产品用于清洁,并且在表面上添加装饰图案。 在皮革制品工业中,使用大中型皮革压纹板,这表明模具钢具有良好的图案光蚀刻性能。 。

  因此,模具钢应考虑抗压强度,强度,耐磨性,耐高温性,耐腐蚀性等性能指标; 合在一起还应具有优良的抛光和抛光性能,规格可靠性,易氮化和淬火回火处理等小变形性能; 优良的热传递和小的热膨胀系数等工艺性能。 应根据零件的实际规格和模具钢的质量选择注塑模具。

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