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注塑模具加工中出现黑点的原因提高了设计要求

来源:http://www.sdlqmj.com 日期:2019-11-14 发布人:admin 浏览次数:
  为确保客户手中的注塑件良好,解决问题的重点是使用特殊的导光板在台式放大灯下进行检查,以使注塑件出现黑点问题 通常可以检查。 出来,它不会出现在客户手中。

  二是分析黑点问题的根源并解决。 经过长期的经验,济南注塑加工得出结论,应从以下几个方面着手,以了解材料,材料温度,螺杆类型和角度。 ,恶劣的环境,开关机等六个方面。
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  以下是黑点问题分析的要点:

  1.进料后仓库不防尘,导致物料袋上有很多灰尘。

  2.在进料过程中,不清洁物料袋,然后添加物料,并将袋子上的灰尘和杂质倒入物料中。

  3.添加材料后,色袋上的纸钉不会被撕裂,因此,当将材料倒入料仓时,会将材料倒入料仓。

  4,注塑模具烤箱长时间使用未清洗或暗到浅的物料安装时不干净。

  5,原料,加入色母后,未盖好盖子,车间进行卫生处理,使用气管进行清理,使杂质进入物料。

  如图6所示,注射模具不能长时间维护,导柱和滑块会长时间摩擦,从而导致铁针在生产过程中产生黑点。

  7.注塑模具的顶部很久没有清洗,并且灰尘掉在上面。 打开和关闭模具时,机床振动,从而使灰尘掉入注塑模具中。
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  8,原料色母还具有极少量的黑点(正态)。

  9,包装在运输过程中,叉车会折断袋子,容易污染杂质。

  在加油过程中,深色浅桶未清洁,导致生产中出现黑色条纹。

  11由于生产异常,将材料从烤箱中取出,并且使用的包装不干净。

  12种物料放在车间时,由于通道堵塞,加上机器后部严重的油和水,员工在开车时很容易踩在袋子上,从而导致注塑成型表面杂质,油分更多。

  机床的13个零件有更高的要求(密封不稳定),并且机床在机床旁使用深色的粉碎材料。 泵送或烘烤物料时,很容易使深色物料的灰尘掉入物料中。

  14注塑车间使用的是气管清洁机,当烤箱烘烤时,它会导致机器上的杂质从干燥机的进气口进入烤箱材料。

  热塑性增强塑料需要模具设计。

  1.应特别考虑塑料部件的形状和壁厚,以利于流通型填充腔,并尽可能避免尖角和凹口。

  2.浇注系统应具有较大的横截面,并且过程要笔直且短,以利于纤维的均匀分散。
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  3.塑料模芯,型腔应具有足够的刚度和强度。

  4.塑料模具应进行硬化,抛光和选择耐磨钢牌号。 易磨损的零件应易于更换。

  5.发射应该平稳,有力且易于更改。

  6.模具应配​​备排气溢流槽,并应位于容易发生焊接的位置。

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